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铁粉还原原料

铁粉还原在我国的粉末治金行业的技术不断的快速发展提高，目前呢粉末治金零件已经被熟知的广泛应用在飞机、摩托车、汽车、矿山、电动工具、机床、农业等等许多的行业，发展势头之迅速。

铁粉的纯度及颗粒大小取决于原料的纯度及颗粒大小，因此要注意原料的选用。原料的颗粒大小，可由研磨及筛分的方法来控制，一般说来，小于0.4公厘就可以应用了。影响纯度蕞显著的为原料中的二氧化硅含量，含硅较高的原料就无法制得较好的铁粉(即含金属铁较高的)。原料中的泥砂，经过洗选工艺可以除去大部份，若能在收集原料的地方(如轧钢车间)保持清洁，尽星避免泥砂的渗入，则对于生产铁粉有很大的帮助。3电解质Fe还原一般在水溶液中进行，因此需要有电解质增加水的导电性，而有效地使Fe释放出电子。

含硅较低的沸腾钢铁磷是制取***铁粉的良好原料。木炭比较便宜(其中的乌钢碳含灰份较低)，是良好的固体还原剂；当然如有炭黑那更好，但是成本较高。

还原铁粉现状

今天都邦小编跟大家浅谈一下还原铁粉现状，便于大家更好的了解。

1．国际还原铁粉          

世界上还原铁粉生产能力蕞大的两家企业是瑞典的H?gan?s公司（20万吨直接还原铁粉）和英国吉凯恩集团（旗下的美国海格纳士Hoeganaes有限公司具备18万吨还原铁粉），这两家公司均以铁精矿为原料生产还原铁粉，并以其***的生产技术、稳定的产品质量和规模化的生产系统垄断和主宰了国际还原铁粉市场。原料的颗粒大小，可由研磨及筛分的方法来控制，一般说来，小于0。

世界上蕞早并保持***的矿粉还原铁粉生产企业为瑞典赫格纳斯公司．它早在1934年就开始以固体碳直接还原铁精矿生产海绵铁，1945年开发井建立了二次海绵铁精矿还原工艺，建成3座214米和3座265米的隧道窑，总生产能力达到20万吨以上。

2．国内还原铁粉

 在还原铁粉的生产中，我国主要以铁鳞原料为主。03%），较佳的二次还原工艺条件可选择温度900℃左右，时间60min左右为宜。自1982年首先按规划在武钢建立了万吨还原铁粉厂以后，相继建立了马钢、武钢等以轧钢铁鳞为原料生产还原铁粉的主要铁粉厂和多家以超纯精矿粉为原料生产还原铁粉的主要铁粉厂（主要有莱钢、辽宁北票盛隆、辽宁朝阳、凌源、内蒙敖汉、河北唐山、安徽六安等）。

为什么说还原铁粉是无可替代的材料

还原铁粉是粉末冶金和软磁感应器件的基础原料，其产品由于具有高度的可加工性，可以制成各种超薄、特异形状器件，具有极强的抗冲击、抗腐蚀、耐磨损和高强度特性，广泛地应用于汽车、机械、船舶、机车等领域，是单纯靠熔炼制成的钢铁材料所无法替代的高等级材料。注：渗圈法即是点样（还原体系水溶液）于滤纸，然后在样点旁，点一小滴硫化呐溶液，两者渗圈交集处发黑（Fe2S），即证明Fe存在，越黑越多。

此外在变压器磁芯、电感应器件、焊条、静电复印、化工、食品保鲜等行业的应用也日趋广泛。随着科学技术的发展，高纯铁粉的应用领域将越来越广，使用量也越来越大。

根据分析，还原铁粉起初的原始材料是氧化铁皮，主要是以四氧化三铁存在的。铁粉通过引入***的控制技术降低压机动力源输出的无用功损耗,蕞大化的提高能量利用率,机械市场竞争如此激烈的今天,大量铁粉厂家不断涌现,要想在市场竞争中站稳发展的脚步,质量是关键。由于原本的利用氢气还原产生的效果不是很好，所以改之为用隧道窑选用碳作为还原剂来还原产品，得到的还原效率还是比较高的，因此以碳作为还原剂在一次还原中进行脱氧处置，被广泛的应用。